اعلی معیار کے ٹائٹینیم فائبر نے PEM فیول سیل LGDL کے لئے محسوس کیا

مصنوعات کی تفصیلات

پروٹون ایکسچینج جھلی (PEM) ایندھن کے خلیوں میں استعمال ہونے والی مائع/گیس بازی پرت (LGDL) کلیدی اجزاء میں سے ایک ہے۔ پی ای ایم ایندھن کے خلیوں میں ، ایل جی ڈی ایل کا مرکزی کردار یہ یقینی بنانا ہے کہ ہائیڈروجن اور آکسیجن کو یکساں اور موثر طریقے سے کاتیلسٹ پرت میں منتقل کیا جاسکتا ہے ، اور یہ کاتالک پرت سے پیدا ہونے والے پانی کے انووں کو ہٹانے کے لئے بھی ذمہ دار ہے ، جو پانی کے جمع کو بیٹری کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے روکتا ہے۔

ٹائٹینیم فائبر نے محسوس کیا کہ کارکردگی کے انوکھے فوائد کی وجہ سے ایل جی ڈی ایل کے لئے انتخاب کے مواد کے طور پر بڑے پیمانے پر اپنایا گیا ہے۔

1. اعلی سطح کا رقبہ۔ ٹائٹینیم فائبر چٹائی کا تین جہتی نیٹ ورک ڈھانچہ ایک بڑی سطح کا رقبہ مہیا کرتا ہے ، جو گیس کی ترسیل کی کارکردگی اور رد عمل کی سطح کے علاقے کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے ، اس طرح ایندھن کے سیل کی مجموعی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔

2. اچھی برقی چالکتا۔ ٹائٹینیم ریشوں میں اچھی برقی چالکتا ہے ، جو ایندھن کے سیل کے اندر الیکٹرانوں کی ترسیل کے لئے ضروری ہے۔ اچھی برقی چالکتا توانائی کے نقصان کو کم کرنے اور بیٹری کی بجلی کی پیداوار کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔

3. کیمیائی استحکام. ٹائٹینیم فائبر زیادہ تر کیمیکلز کے لئے بہترین استحکام کی نمائش کرتا ہے ، خاص طور پر تیزابیت والے ماحول میں ، یہ PEM ایندھن کے خلیوں کے لئے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔

4. مکینیکل استحکام. ٹائٹینیم فائبر چٹائی میں اچھی مکینیکل طاقت اور لچک ہے ، جو مکینیکل تناؤ اور اخترتی کا مقابلہ کرنے کے قابل ہے جو ایندھن کے سیل آپریشن کے دوران ہوسکتا ہے۔

5. تھرمل استحکام. ٹائٹینیم فائبر نے محسوس کیا کہ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں مستحکم ڈھانچے اور کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے ، جو خاص طور پر اعلی درجہ حرارت والے PEM ایندھن کے خلیوں کے لئے اہم ہے۔

6. سنکنرن مزاحمت. ٹائٹینیم ریشے سنکنرن مادوں کے خلاف انتہائی مزاحم ہیں جو ایندھن کے خلیوں میں ظاہر ہوسکتے ہیں ، جو ایندھن کے خلیوں کی خدمت کی زندگی کو طول دیتے ہیں۔

عملی ایپلی کیشنز میں ، ٹائٹینیم فائبر نے محسوس کیا کہ ایل جی ڈی ایل مٹیریل مؤثر طریقے سے کلیدی چیلنجوں کو مؤثر طریقے سے حل کرسکتا ہے جیسے گیس ٹرانسمیشن ، واٹر مینجمنٹ کے مسائل ، اور کیٹیلسٹ پرت کی استحکام ، اس طرح پی ای ایم ایندھن کے خلیوں کی مجموعی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بناتا ہے۔

پیرامیٹرز

مواد: ٹائٹینیم

سائز: ≤1500*1200 ملی میٹر

فائبر سائز: 20 مائکرون - 40 مائکرون

موٹائی: 0.20 ملی میٹر ، 0.25 ملی میٹر ، 0.40 ملی میٹر ، 0.60 ملی میٹر

پوروسٹی: 60 ٪ - 75 ٪

※ پوروسٹی اور سائز کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

ٹائٹینیم کے لئے مینوفیکچرنگ کا عمل محسوس ہوا

ٹائٹینیم ریشوں کی تیاری - اعلی معیار کے ٹائٹینیم ریشے تیار کیے جاتے ہیں ، جو عام طور پر قطر میں چند مائکرو میٹر ہوتے ہیں۔

ملاوٹ - ریشوں کو حتمی مصنوعات کی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے بائنڈر اور ممکنہ طور پر دوسرے اضافی افراد کے ساتھ ملا دیا جاتا ہے۔

تشکیل دینا - ملاوٹ والا مرکب چٹائی یا محسوس شدہ جیسے ڈھانچے میں تشکیل دیا جاتا ہے۔

sintering - تشکیل شدہ مواد کو پھر ایک sintering عمل میں اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے جو ریشوں کو پگھلنے کے بغیر ایک ساتھ باندھ دیتا ہے۔ اس سے باہم مربوط چھیدوں کے ساتھ ایک غیر محفوظ ڈھانچہ تخلیق ہوتا ہے۔

علاج کے بعد - sintered محسوس کیا جاتا ہے کہ مخصوص ایپلی کیشنز کے ل its اس کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے سطح میں ترمیم یا کوٹنگ جیسے اضافی علاج کر سکتے ہیں۔

خصوصیات

سہ جہتی گرڈ غیر محفوظ ڈھانچہ اور مضبوط سنکنرن مزاحمت

زیادہ سے زیادہ الیکٹرولیسس کارکردگی یا یکساں تاکنا سائز کی تقسیم

اعلی porosity اور موجودہ کثافت

درخواست

ٹائٹینیم نے مائع/ گیس بازی پرت (LGDL) کے لئے محسوس کیا

ہائیڈروجن جاذب اور ہائیڈروجن سے بھرپور واٹر ڈسپنسر

ہائیڈروجن فیول سیل اسٹیک کی بازی پرت

PEM واٹر الیکٹرولیسس کے ذریعہ ہائیڈروجن کی پیداوار