پلاٹینائزڈ سینٹرڈ ٹائٹینیم ہائیڈروجن ایندھن کے خلیوں کے لئے گیس بازی پرت کے طور پر محسوس ہوا

مصنوعات کی تفصیلات

ہائیڈروجن ایندھن کے خلیات الیکٹرو کیمیکل ڈیوائسز ہیں جو آکسیجن کے ساتھ رد عمل کے ذریعہ ہائیڈروجن کی کیمیائی توانائی کو برقی توانائی میں تبدیل کرتے ہیں ، عام طور پر ہوا سے۔ ان ایندھن کے خلیوں کی تعمیر کا ایک اہم جز گیس بازی پرت (جی ڈی ایل) ہے ، جو سیل کے اندر گیسوں ، الیکٹرانوں اور گرمی کی موثر نقل و حمل کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ جی ڈی ایل ایس کے لئے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد پلاٹینائزڈ سینٹرڈ ٹائٹینیم محسوس ہوتا ہے۔

پلاٹینائزڈ سینٹرڈ ٹائٹینیم محسوس ہوا ایک اعلی کارکردگی کا مواد ہے جو ٹائٹینیم کی مضبوط ساختی خصوصیات کے فوائد کو پلاٹینم کی کاتالک کارکردگی کے ساتھ جوڑتا ہے۔ اس مواد کی تیاری کے عمل میں کئی اہم اقدامات شامل ہیں:

1. ٹائٹینیم نے پیداوار کو محسوس کیا

ٹائٹینیم کا احساس ایک مضبوط ، غیر محفوظ ڈھانچے کی تشکیل کے لئے ٹھیک ٹائٹینیم تاروں کو ایک ساتھ بنا کر تیار کیا جاتا ہے۔ یہ محسوس ہوا کہ بہترین مکینیکل طاقت اور استحکام ، نیز ایک اعلی سطح کا علاقہ فراہم کرتا ہے جو گیس کے بازی اور اتپریرک کوٹنگ کے لئے فائدہ مند ہے۔

2. sintering

sintering ایک اعلی درجہ حرارت کا عمل ہے جہاں ٹائٹینیم محسوس ہوتا ہے کہ اس مقام پر گرم کیا جاتا ہے جہاں انفرادی ٹائٹینیم ریشے ایک ساتھ مل جاتے ہیں ، جس سے ایک سخت اور غیر محفوظ ڈھانچہ تیار ہوتا ہے۔ اس سے نہ صرف احساس کی مکینیکل طاقت میں اضافہ ہوتا ہے بلکہ یہ بھی یقینی بناتا ہے کہ ایندھن کے سیل کے آپریشنل حالات میں چھید مستحکم رہیں۔

3. پلاٹینائزیشن

پلاٹینائزیشن میں پلاٹینم کی ایک پتلی پرت کو سونٹرڈ ٹائٹینیم کی سطح پر جمع کرنا شامل ہے۔ ایندھن کے خلیوں میں پائے جانے والے ہائیڈروجن آکسیکرن اور آکسیجن میں کمی کے رد عمل کے لئے پلاٹینم ایک بہترین کاتیلسٹ ہے۔ جمع کرنے کا عمل مختلف طریقوں جیسے اسپٹرنگ ، الیکٹرو لیس چڑھانا ، یا کیمیائی بخارات جمع کرنے کے ذریعے کیا جاسکتا ہے۔ مقصد یہ ہے کہ ٹائٹینیم ریشوں پر پلاٹینیم نینو پارٹیکلز کی یکساں تقسیم کو چھیدوں کو مسدود کیے بغیر حاصل کرنا ہے۔

4. سطح کا علاج

پلاٹینائزیشن کے بعد ، اس کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل the محسوس کی سطح کو مزید علاج کروا سکتا ہے۔ اس میں سطح کو موثر سطح کے علاقے کو بڑھانے کے ل rab یا کاربن پاؤڈر جیسے کیٹیلسٹ سپورٹ مواد کی اضافی پرتوں کا اطلاق شامل ہوسکتا ہے تاکہ بجلی کی چالکتا کو بڑھایا جاسکے۔

اس آلے کے لئے کچھ وضاحتیں مندرجہ ذیل ہیں:

1. پوروسٹی: 55 ٪ - 75 ٪

2. موٹائی: 0.25 ملی میٹر - 3.0 ملی میٹر

3. اصل جگہ: ہینن ، چین

4. تکنیک: ویکیوم sintering

5. طول و عرض: کسٹمر کی درخواست کے لئے 

اس کے نتیجے میں پلاٹینائزڈ سینٹرڈ ٹائٹینیم نے محسوس کیا کہ جی ڈی ایل ہائیڈروجن ایندھن کے خلیوں میں استعمال کے ل several کئی فوائد پیش کرتا ہے۔

1. اعلی porosity. محسوس ہونے والا احساس sintering کے بعد ایک اعلی تزئین و آرائش کو برقرار رکھتا ہے ، جو کیٹلیسٹ پرت میں جانے اور جانے سے گیس کی موثر نقل و حمل کی اجازت دیتا ہے۔

2. اچھی برقی چالکتا۔ ٹائٹینیم بیس موروثی برقی چالکتا فراہم کرتا ہے ، جس میں پلاٹینم کوٹنگ اور کسی بھی اضافی کوندکٹو علاج کے ذریعہ مزید اضافہ ہوتا ہے۔

3. مضبوط ساختی سالمیت۔ سائنٹرڈ ٹائٹینیم ریڑھ کی ہڈی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ جی ڈی ایل اس کی تزئین و آرائش یا سالمیت سے سمجھوتہ کیے بغیر ایندھن کے سیل اسٹیک کے اندر کمپریسی قوتوں کا مقابلہ کرسکتا ہے۔

4. اتپریرک کارکردگی. پلاٹینم کوٹنگ الیکٹرو کیمیکل رد عمل کے ل numerous متعدد فعال سائٹس مہیا کرتی ہے ، جس کی وجہ سے ایندھن کے سیل میں اعلی کارکردگی اور کم ایکٹیویشن نقصانات ہوتے ہیں۔

5. حرارت کا انتظام. جی ڈی ایل کی دھات کی بنیاد آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو ختم کرنے میں بھی مدد کرتی ہے ، جس سے سیل کے اندر مستحکم درجہ حرارت برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔

6. لمبی عمر. ٹائٹینیم اور پلاٹینم دونوں کی پائیدار نوعیت کا مطلب یہ ہے کہ جی ڈی ایل استعمال کے بڑھے ہوئے ادوار میں کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے ، جو ایندھن کے سیل کی مجموعی عمر میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔