پوروسٹی 50 ٪ -80 ٪ سائنٹرڈ ٹائٹینیم فائبر نے الیکٹرویلیٹک سیل کے لئے محسوس کیا

مصنوعات کی تفصیلات

مادی سائنس اور انجینئرنگ کے دائرے میں ، کارکردگی اور تاثیر کو بڑھانے کے لئے جدید حل کی جستجو غیر یقینی ہے۔ مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے متعدد مواد میں ، ٹائٹینیم اپنی غیر معمولی خصوصیات کی وجہ سے ایک ورسٹائل اور قابل اعتماد انتخاب کے طور پر کھڑا ہے۔ sintered ٹائٹینیم فائبر نے محسوس کیا ، 50 -80 of کی پوروسٹی رینج کے ساتھ ، اس مواد کی ایک اعلی درجے کی شکل کی نمائندگی کرتا ہے جس نے الیکٹرویلیٹک خلیوں میں خاص افادیت پایا ہے۔

پیرامیٹرز

سائز: 500x1000 ملی میٹر ، 600x1200 ملی میٹر ، 1000x1000 ملی میٹر ، 1200x1200 ملی میٹر ، وغیرہ

پوروسٹی: 50 ٪ -80 ٪

موٹائی: 0.2 ملی میٹر ~ 2 ملی میٹر

فلٹریشن صحت سے متعلق: 3-100 مائکرون

شکل: مربع ، گول ، مستطیل ، وغیرہ

الیکٹرولائٹک خلیوں میں استعمال

کیمیائی پروسیسنگ ، دھات نکالنے ، اور توانائی کے ذخیرہ جیسی متنوع صنعتوں میں الیکٹرولائٹک خلیات بنیادی اجزاء ہیں۔ یہ خلیات الیکٹرولیسس کے اصولوں پر انحصار کرتے ہیں ، جہاں کیمیائی رد عمل کو آسان بنانے کے لئے الیکٹرویلیٹ کے ذریعے بجلی کا کرنٹ گزرتا ہے۔ sintered ٹائٹینیم فائبر نے محسوس کیا کہ اس کی انوکھی خصوصیات اور کارکردگی کی صلاحیتوں کی وجہ سے ان خلیوں میں ایک کلیدی عنصر کا کام ہوتا ہے۔

پوروسٹی: ایک اہم پیرامیٹر

sintered ٹائٹینیم فائبر کی porosity محسوس ہوئی ، جو 50 to سے 80 ٪ تک ہے ، الیکٹرویلیٹک سیل ایپلی کیشنز کے ل its اس کی مناسبیت کا تعین کرنے میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ پوروسٹی سے مراد مادے کے اندر باطل خالی جگہوں کی حجم فیصد ہے ، جو اہم عوامل کو متاثر کرتا ہے جیسے سیال کے بہاؤ ، گیس کا بازی ، اور سطح کے علاقے کو رد عمل کے ل available دستیاب ہے۔ الیکٹرویلیٹک خلیوں کے تناظر میں ، موثر بڑے پیمانے پر منتقلی کو فروغ دینے اور الیکٹروڈ کی سطح پر الیکٹرویلیٹس کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے زیادہ سے زیادہ پوروسٹی کی سطح ضروری ہے۔

بڑے پیمانے پر منتقلی اور الیکٹرولائٹ تقسیم میں اضافہ

سائنٹرڈ ٹائٹینیم فائبر میں چھیدوں کا باہم مربوط نیٹ ورک الیکٹرویلیٹک سیل کے اندر بڑے پیمانے پر منتقلی کو قابل بناتا ہے۔ مادی ڈھانچے کے ذریعہ آئنوں اور انووں کی نقل و حرکت کی سہولت فراہم کرکے ، اعلی پوروسٹی تیز اور موثر الیکٹرو کیمیکل رد عمل کو فروغ دیتی ہے۔ مزید برآں ، 50 ٪ -80 ٪ کی کنٹرول شدہ پوروسٹی رینج مناسب الیکٹرویلیٹ تقسیم کو یقینی بناتی ہے ، جس سے مقامی حراستی کے تدریج کو روکا جاسکتا ہے جو سیل کی کارکردگی میں رکاوٹ پیدا کرسکتے ہیں۔

سطح کا رقبہ اور رد عمل

sintered ٹائٹینیم فائبر کا ایک اور اہم فائدہ اس کے بڑھتے ہوئے سطح کے علاقے میں 50 ٪ -80 ٪ porosity کے ساتھ محسوس ہوا ، جو الیکٹرو کیمیکل رد عمل کے ل available دستیاب فعال سائٹوں کو بڑھا دیتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ پوروسٹی رینج کے ساتھ مل کر مواد کی پیچیدہ ریشوں کا ڈھانچہ ، الیکٹرویلیٹ اور الیکٹروڈ کی سطح کے درمیان رابطے کے علاقے کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔ اس تیز رد عمل سے سیل کے اندر کئے گئے الیکٹرویلیٹک عمل کی مجموعی کارکردگی اور پیداوری میں اضافہ ہوتا ہے۔

استحکام اور سنکنرن مزاحمت

ٹائٹینیم ، جو اس کی غیر معمولی استحکام اور سنکنرن مزاحمت کے لئے مشہور ہے ، الیکٹرویلیٹک خلیوں میں استعمال ہونے والے سائنٹرڈ فائبر کے لئے بنیادی مواد کا کام کرتا ہے۔ سائنٹرنگ کے عمل سے طویل عرصے سے آپریشنل زندگی کے لئے مطلوبہ مضبوطی اور استحکام کو مزید تقویت ملتی ہے۔ ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحم نوعیت صنعتی ماحول کو چیلنج کرنے میں لمبی عمر اور وشوسنییتا کو یقینی بناتی ہے ، جس سے یہ الیکٹرویلیٹک سیل ایپلی کیشنز کے لئے ایک مثالی انتخاب ہے۔

درجہ حرارت اور کیمیائی مطابقت

سائنٹرڈ ٹائٹینیم فائبر نے محسوس کیا ہے کہ الیکٹرویلیٹک خلیوں میں مستقل کارکردگی کے لئے بہترین درجہ حرارت کی مزاحمت اور کیمیائی مطابقت ، اہم صفات کی نمائش ہوتی ہے۔ ان خلیوں کے اندر آپریٹنگ حالات میں اکثر بلند درجہ حرارت اور جارحانہ کیمیائی ماحول شامل ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم کی موروثی تھرمل استحکام اور کیمیائی جڑنی اس کی ساختی سالمیت یا فعال خصوصیات میں سمجھوتہ کیے بغیر سخت حالات کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتی ہے۔

صنعتوں میں درخواستیں

sintered ٹائٹینیم فائبر کی استعداد کو 50 ٪ -80 ٪ porosity کے ساتھ محسوس کیا گیا ہے کہ صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کو شامل کرنے کے لئے الیکٹرویلیٹک خلیوں سے باہر پھیلا ہوا ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ اور پانی کے علاج سے لے کر ہائیڈروجن کی پیداوار اور الیکٹروئننگ تک ، یہ جدید ترین ماد .ہ متنوع شعبوں میں افادیت پاتا ہے جہاں الیکٹرو کیمیکل عمل پر عین مطابق کنٹرول اہم ہے۔ اس کی موافقت اور وشوسنییتا یہ پیچیدہ چیلنجوں کے جدید حل تلاش کرنے والے انجینئروں اور محققین کے لئے ایک ترجیحی انتخاب بناتی ہے۔