ایتھیلین پیداوار میں اعلی درجہ حرارت گیس فلٹریشن کے لئے سینٹرڈ دھاتی فلٹرز

Ethylene production کے مسائل اور حل

ایتھیلین پروڈکشن پلانٹز میں بلند ترین گیس (جو کہ 500-800°C) کے دوران پھٹنے والی بھٹی کو ایک بڑی مقدار میں بخارات، کویک پاوڈر اور دھات آکسائیڈ کے ذرات پر مشتمل ہوتا ہے۔ اگر اِن چیزوں کی وجہ سے اِن میں تیل کی مقدار کم ہو جاتی ہے تو اِس کی مقدار کم ہو جاتی ہے ۔ روایتی کریمک فیلڈر عناصر جبکہ بلند رفتار مزاحمتی مزاحمتی ہیں اور غریب thermal Srain condition; کپڑوں کے پلیٹ فارم، دوسری طرف ایسی بلند درجہ حرارت برداشت نہیں کر سکتے۔.

ہمارے تیار کردہ گریننٹ پور کی ترکیب سینیرڈ دھات پاوڈر فیلڈ کو 316L، درجہ 0 ٹائیٹینیم، 904L اور ہاسلے کے استعمال سے بنایا جاتا ہے۔ اس فیلڈر عنصر میں 35-45% کی پورس کے ساتھ ایک 3-dymensional Intercred Pure settlement ہوتا ہے اور اس کی درستی کو ضرورت کے مطابق 1-80 mm کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جبکہ عمدہ اعلیٰ بالائی دباؤ اور thermal struction مزاحمت کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ عملی اطلاقات میں فیلڈر عنصر 900°C پر بری طرح سے کام کر سکتا ہے، مقابلہ آور درجہ حرارت 100°C فی گھنٹہ کی حد تک تبدیل ہو جاتا ہے اور ایک آن لائن پیشہ ورانہ نظام کے ذریعے طویل مدتی استحکام عمل میں آتا ہے۔.

ایک ترکی پیٹروچیمیکل کمپنی کی ایپلیکیشن کیس

2023ء میں ترکی کے مارمرہ علاقے میں واقع ایک بڑے پتھریلے پیچیدہ کمپلیکس نے اپنے 800,000-ton-per Ethylene پلانٹ کو اپ گریڈ کیا۔ پلانٹ کے زہریلے گیس کے تیل کے نظام میں، ہائی ٹیمپل گیس (تقریباً 640°C) کے لیے درکار تھی کہ وہ تیل کے تیل میں داخل ہونے سے پہلے مؤثر طور پر تیل کے ذخائر میں داخل ہو جائیں اور تیل کی حرارت کے تبادلے سے بچنے کے لیے اسے ہٹا دیا جائے۔ اس سے پہلے استعمال ہونے والے کریمیکل فیلڈز کو اکثر توڑ دینے کا تجربہ کِیا جاتا تھا جس کی وجہ سے اسے بند کر دیا جاتا تھا اور سالانہ نقصان ۲ ملین امریکی ڈالر سے زیادہ ہوتا تھا ۔.

· اونی کام کی کارکردگی Analysis

کلائنٹ کی تکنیکی ٹیم اور ہماری رابطے اور تجزیے پر تحقیق کے ذریعے پتہ چلا کہ اوزار ایک مخلوط نکہت اور لیفائڈ پیٹرول گیس پھٹنے کے عمل کو استعمال کرتا ہے۔ گیس میں کویک پاوڈر (inlecular تقریباً 800 mg/Nm3)، اہم درجہ حرارت (580-660°C) کا ہوتا ہے اور اس میں آکسیجن کے اجزاء کی کمیت بھی پائی جاتی ہے۔ فیلڈنگ عنصر تیل ٹاور سے پہلے بنیادی عملہ پائپ لائنوں پر نصب کیا جاتا ہے جس میں 0.3-0.5 ایم پی اے کا آپریٹنگ دباؤ ہوتا ہے اور کم از کم 18 ماہ تک مسلسل کام کرنا پڑتا ہے۔.

انتقالِ‌خون

اس مخصوص آپریٹنگ شرط کے لیے ہماری ٹیم مندرجہ ذیل حل فراہم کرتی ہے۔

1۔ مواد Optimization: Utiling 310S archive dolled dowood تاکہ اعلیٰ درجے کی آکسائیڈ مزاحمت اور Corrosion مزاحمت بہتر ہو سکے۔.

2۔ سٹرکچرل ڈیزائن : کسی ایسے نظام کی تعمیر میں کام کرنا جس میں ہوا کی سطح کی سطح پر 10 ملی ہوئی تہیں اور ہوا کی سطح پر 5 ملی ہوئی تہیں ہیں جن کی وجہ سے ہوا میں مٹی کی کمی واقع ہو رہی ہے ۔.

3۔ Icord Scheme: a modular Filtration unit کی منصوبہ بندی کرنا، ہر یونٹ کے ساتھ جس میں 36 فیلڈر عناصر (φ60×1000mm)، آسانی تنصیب اور دیکھ بھال کے لیے ہیں۔.

4۔ حمایت نظام : ایک ذہین پیشہ ورانہ کنٹرول سسٹم کو منظم کرنا جو خودبخود پشتون فریکوئنسی اور دباؤ کی تبدیلی پر زور دیتے ہیں۔.

انتقالِ‌خون کے نتائج

فروری 2024ء میں فلائنگ سسٹم کا قیام عمل میں آیا۔ 3 ماہ کی اداکاری کی نگرانی کے بعد نتائج ظاہر ہوئے:

فلوس کی کارکردگی 99.97% سے زائد پر مستحکم رہی اور گیس میں موجود دھول مواد 2 mg/Nm3 کے نیچے تھا۔.

ابتدائی دباؤ کی کمی صرف 0.08 ایم پی تھی اور 3 ماہ کے آپریشن کے بعد یہ 0.15-0.22 ایم پی کے قطر میں تبدیل ہو گئی۔.

دسمبر 2025ء کے تازہ ترین رد عمل کے مطابق، فلٹریشن سسٹم نے مسلسل 22 ماہ تک مسلسل کام کیا ہے اور اب بھی یہ منصوبہ دباؤ کی کمیت کے اندر کام کر رہا ہے۔ اِس سے ظاہر ہوتا ہے کہ دُنیا میں ہر سال تقریباً 1.8 ملین ڈالر کی بچت ہوتی ہے ۔.

خریداری گائیڈ

1۔ مواد : سخت کروسین کے بغیر فوری ماحولیاتی ماحول، 316L ترجیحی انتخاب ہے؛ اعلیٰ درجہ حرارتی گیس کے ماحول کے لیے جس میں کلورین اور spermpirion کے لیے کربلا کا خطرہ بلند ہوتا ہے، Inconel alloy یا لوہالائی آپس میں آپس میں ٹکرانے کا خطرہ ہوتا ہے۔.

2۔ ایکسورسی (Acuracy): Effector کی حفاظت کرنے کے لیے 5-10 مائیکرونز کی مکمل درستی ہونی چاہیے۔.

3۔ اسٹرکچر: اعلیٰ دباؤ کی بحالی کے لیے مناسب منصوبہ بندی اور دھات پر مہر لگانا چاہیے۔.

4۔ ڈیزائن مقاصد کے لیے: براہ مہربانی تفصیلی آپریٹنگ حالات فراہم کرتا ہے اور ہمارے ساتھ تکنیکی حل پر بحث کرتا ہے۔.

صنعت

عالمی رُجحان کے ساتھ روشنی کی طرف اور زیادہ سے زیادہ منفرد ایتھنز فوڈز اور بڑے پیمانے پر پودوں کی مانگ، اعلیٰ درجے کی گیس فلٹریشن ٹیکنالوجی کو نئے چیلنجز کا سامنا ہے۔ اب ہم نے ایتھنز پھٹنے والے یونٹوں میں زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت (900°C) کے لیے فیلڈر عناصر تیار کیے ہیں۔.

ایک ماہر کاریگر کے طور پر، ہم یقین رکھتے ہیں کہ صرف گہری سمجھ کے عمل کے تقاضوں کو سمجھنے اور انتہائی قریبی حقیقتوں سے مطابقت پیدا کرنے سے ہم واقعی قابل قدر حل کر سکتے ہیں۔ ہر فیلڈر عنصر کے پیچھے پلانٹ کے محفوظ آپریشن اور ہمارے گاہکوں کی پروڈکشن کارکردگی کا وعدہ ہے۔ ہم عالمی ایتھنز پروڈیوسرز کے ساتھ قریبی کام جاری رکھیں گے جو کہ اعلیٰ ترقیاتی ٹیکنالوجی کی ترقی کو فروغ دیں گے اور پیٹروچمیکل صنعت کی اعلیٰ ترقی میں تعاون کریں گے۔.