ایتھیلین کی پیداوار میں ہائی ٹمپریچر گیس فلٹریشن کے لیے سینٹرڈ میٹل فلٹرز

ایتھیلین کی پیداوار میں فلٹریشن کے چیلنجز اور حل

ایتھیلین پروڈکشن پلانٹس میں، کریکنگ فرنس سے نکلنے والی اعلی درجہ حرارت والی گیس (عام طور پر 500-800 °C) بڑی مقدار میں کیٹیلسٹ فائنز، کوک پاؤڈر، اور دھاتی آکسائیڈ کے ذرات لے جاتی ہے۔ اگر یہ نجاست نیچے کی طرف بجھانے والے تیل کے نظام، کمپریسرز، اور علیحدگی کی اکائیوں میں داخل ہوتی ہے، تو وہ آلات کے پہننے، حرارت کے تبادلے کی کارکردگی میں کمی، کیٹالسٹ پوائزننگ، اور مصنوعات کی پاکیزگی میں کمی کا باعث بنیں گی۔ روایتی سیرامک ​​فلٹر عناصر، جبکہ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں، ٹوٹنے والے ہوتے ہیں اور تھرمل جھٹکا کے خلاف مزاحمت کم ہوتی ہے۔ دوسری طرف فیبرک فلٹر بیگ اتنے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت نہیں کر سکتے۔

ہمارا تیار کردہ گریڈینٹ پور اسٹرکچر سنٹرڈ میٹل پاؤڈر فلٹر دھاتی پاؤڈرز جیسے 316L، گریڈ 0 ٹائٹینیم، 904L، اور Hastelloy سے بنایا گیا ہے، جس میں isostatic پریسنگ، ہائی ٹمپریچر ویکیوم سنٹرنگ، اور ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کیا گیا ہے۔ اس فلٹر عنصر میں 35-45% کی پوروسیٹی کے ساتھ ایک تین جہتی باہم مربوط تاکنا ڈھانچہ ہے، اور فلٹریشن کی درستگی کو ضروریات کے مطابق 1-80 μm کی حد میں کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جبکہ بہترین اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں، فلٹر عنصر 900 ° C پر مستحکم طور پر کام کر سکتا ہے، 100 ° C فی گھنٹہ سے زیادہ درجہ حرارت کی تبدیلیوں کو برداشت کر سکتا ہے، اور آن لائن بیک فلشنگ سسٹم کے ذریعے طویل مدتی مستحکم آپریشن حاصل کر سکتا ہے۔

ترکی کی پیٹرو کیمیکل کمپنی کا درخواست کیس

2023 میں، ترکی کے مارمارا علاقے میں ایک بڑے پیٹرو کیمیکل کمپلیکس نے اپنے 800,000 ٹن فی سال ایتھیلین پلانٹ کو اپ گریڈ کیا۔ پلانٹ کے پھٹے ہوئے گیس بجھانے والے تیل کے نظام میں، زیادہ درجہ حرارت والی گیس (تقریباً 640 °C) کو کوک اور اتپریرک ذرات کو بجھانے کے آئل ٹاور میں داخل ہونے سے پہلے مؤثر طریقے سے ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ٹرے بند ہونے سے بچ سکیں اور آئل ہیٹ ایکسچینجرز کو بجھائیں۔ پہلے استعمال ہونے والے سیرامک ​​فلٹرز کو اکثر ٹوٹنے والے فریکچر کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جس کی وجہ سے غیر منصوبہ بند شٹ ڈاؤن اور سالانہ نقصانات US$2 ملین سے زیادہ ہوتے ہیں۔

· سائٹ پر کام کرنے کی حالت کا تجزیہ

کلائنٹ کی تکنیکی ٹیم کے ذریعہ سائٹ پر معائنہ اور ہمارے مواصلات اور تجزیہ کے ذریعے، یہ پتہ چلا کہ آلہ مخلوط نیفتھا اور مائع پیٹرولیم گیس کریکنگ کے عمل کا استعمال کرتا ہے۔ پھٹے ہوئے گیس میں کوک پاؤڈر (انلیٹ ارتکاز تقریباً 800 mg/Nm³)، درجہ حرارت میں نمایاں اتار چڑھاو (580-660°C) کی زیادہ مقدار ہوتی ہے اور اس میں تیزابی اجزاء کی مقدار بھی شامل ہوتی ہے۔ فلٹر عنصر کو بجھانے کے آئل ٹاور سے پہلے مین پروسیس پائپ لائن پر نصب کیا جاتا ہے، جس کا آپریٹنگ پریشر 0.3-0.5 MPa ہے، اور اسے کم از کم 18 ماہ تک مسلسل کام کرنے کی ضرورت ہے۔

حسب ضرورت حل

اس مخصوص آپریٹنگ حالت کے لیے، ہماری ٹیم درج ذیل حل فراہم کرتی ہے:

1. مواد کی اصلاح: اعلی درجہ حرارت کی آکسیکرن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے 310S سٹینلیس سٹیل پاؤڈر کا استعمال۔

2. ساختی ڈیزائن: ایک غیر متناسب تدریجی تاکنا ڈھانچہ استعمال کرنا، جس میں ایئر فلو انلیٹ سائیڈ پر 10μm پریزیشن پرت اور ایئر فلو آؤٹ لیٹ سائیڈ پر 5μm پریزین لیئر کے ساتھ، دھول کی اعلی صلاحیت اور حتمی فلٹریشن کی درستگی دونوں کو یقینی بنانا۔

3. انسٹالیشن سکیم: آسان تنصیب اور دیکھ بھال کے لیے ایک ماڈیولر فلٹریشن یونٹ ڈیزائن کرنا، جس میں ہر یونٹ 36 فلٹر عناصر (φ60×1000mm) پر مشتمل ہو۔

4. سپورٹنگ سسٹم: ایک ذہین بیک فلشنگ کنٹرول سسٹم فراہم کرنا جو دباؤ کے فرق کی تبدیلیوں کی بنیاد پر بیک فلشنگ فریکوئنسی اور شدت کو خود بخود ایڈجسٹ کرتا ہے۔

· نفاذ کے نتائج

فلٹریشن سسٹم کو فروری 2024 میں کام میں لایا گیا تھا۔ 3 ماہ کی کارکردگی کی نگرانی کے بعد، نتائج ظاہر ہوئے:

فلٹریشن کی کارکردگی 99.97% سے زیادہ پر مستحکم رہی، اور آؤٹ لیٹ گیس میں دھول کا مواد 2 mg/Nm³ سے کم تھا۔

ابتدائی دباؤ میں کمی صرف 0.08 MPa تھی، اور 3 ماہ کے آپریشن کے بعد، یہ 0.15-0.22 MPa کی حد میں مستحکم ہو گئی۔

دسمبر 2025 تک کے تازہ ترین تاثرات کے مطابق، فلٹریشن سسٹم 22 ماہ سے مسلسل کام کر رہا ہے اور اب بھی ڈیزائن کردہ پریشر ڈراپ رینج کے اندر کام کر رہا ہے۔ گاہک کے حساب سے پتہ چلتا ہے کہ سسٹم غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر کے تقریباً $1.8 ملین سالانہ بچاتا ہے۔

گائیڈ خریدنا

1. مواد: شدید سنکنرن کے بغیر روایتی ماحول کے لیے، 316L ترجیحی انتخاب ہے۔ کلورین پر مشتمل ہائی ٹمپریچر کریکنگ گیس کے ماحول کے لیے اور کاربرائزیشن کا زیادہ خطرہ لاحق ہونے کے لیے، انکونل الائے 625 یا آئرن-ایلومینیم انٹرمیٹالک مرکبات پر غور کیا جانا چاہیے۔

2. درستگی: کمپریسر کی حفاظت کے لیے، 5-10 مائکرون کی مطلق درستگی کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

3. ساخت: ہائی پریشر پلس بیک واشنگ اور دھات سے دھات کی سگ ماہی کے لیے موزوں ایک مضبوط ڈیزائن کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

4. ڈیزائن کے مقاصد کے لیے: براہ کرم تفصیلی آپریٹنگ حالات فراہم کریں اور ہمارے ساتھ تکنیکی حل پر بات کریں۔

انڈسٹری آؤٹ لک

ہلکے اور متنوع ایتھیلین فیڈ اسٹاک کی طرف عالمی رجحان، اور بڑے پیمانے پر پودوں کی مانگ کے ساتھ، اعلی درجہ حرارت گیس فلٹریشن ٹیکنالوجی کو نئے چیلنجز کا سامنا ہے۔ اب ہم نے ایتھین کریکنگ یونٹس میں زیادہ درجہ حرارت (900℃) کے لیے موزوں فلٹر عنصری مواد تیار کیا ہے۔

sintered دھاتی پاؤڈر فلٹر کے ایک پیشہ ور مینوفیکچرر کے طور پر، ہم پختہ یقین رکھتے ہیں کہ صرف عمل کی ضروریات کو گہرائی سے سمجھنے اور سائٹ پر موجود حقائق کے ساتھ مل کر ہم واقعی قیمتی حل فراہم کر سکتے ہیں۔ ہر فلٹر عنصر کے پیچھے پلانٹ کے محفوظ آپریشن کا عزم اور ہمارے صارفین کی پیداواری کارکردگی کا وعدہ ہے۔ ہم اعلی درجہ حرارت کی فلٹریشن ٹیکنالوجی کی ترقی کو مشترکہ طور پر فروغ دینے اور پیٹرو کیمیکل انڈسٹری کی اعلیٰ معیار کی ترقی میں تعاون کرنے کے لیے عالمی ایتھیلین پروڈیوسرز کے ساتھ مل کر کام کرتے رہیں گے۔